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水雾化制粉设备

水雾化制粉设备是指高压水雾化制粉技能及工艺设备是使用高压水经过环形喷盘对熔融金属喷发，经过冲击撕裂等环节，构成金属粉末，制粉技能-，粉末描摹粒度可控，粉末氧含量低。整机模块化组合立异，分为熔炼、高压水雾化、枯燥和筛分等部分，参数操控调整合理直观。熔炼炉选用-浇铸，浇铸精度高，金属液流安稳，高压水压力达100mpa,流量300l/min，中心雾化部件选用多功能环形喷盘规划，雾化功率高。 多项参数引进plc触摸屏操控。-由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态-动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

根据雾化介质(气体、水或油)对金属液流作用的方法不同，二流雾化法具有多种形式：雾化介质与金属液流互呈笔直方向。这样喷制的粉末一般较粗，常用来喷制铝、锌等粉末。

两股板状雾化介质射流呈v形，金属液流在交叉处被击碎。这种喷嘴是在笔直喷嘴的基础上-而成的，其特点是不易发作堵嘴。瑞典霍格纳斯公司早用此法以水喷制不锈钢粉。

选用环孔喷嘴，雾化介质以-的速度从若干个均匀分布在圆周上的小孔喷出构成一个未关闭的气锥，交汇于锥极点，将流经该处的金属液流击碎。这种喷嘴雾化功率较高，但要求金属液流对中好，并且因为雾化介-速射出时会在锥中构成真空，简单造成液滴反飞，并在喷嘴上凝结而堵嘴。水雾化制粉设备水雾化制粉设备是指高压水雾化制粉技能及工艺设备是使用高压水经过环形喷盘对熔融金属喷发，经过冲击撕裂等环节，构成金属粉末，制粉技能-，粉末描摹粒度可控，粉末氧含量低。

雾化制粉法应用

广泛应用的是气雾化和水雾化法。雾化制粉时先用电炉或感应炉将金属原料熔炼为成分合格的合金液体(一般过热100～150℃)，然后将其注入位于雾化喷嘴之上的中间包内。合金液由中间包底部漏眼流出，通过喷嘴时与高速气流或水流相遇被雾化为细小液滴，雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成合金粉末。合金液由中间包底部漏眼流出，通过喷嘴时与高速气流或水流相遇被雾化为细小液滴，雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成合金粉末。粉末颗粒大小，形状及粒度分布可通过改变雾化工艺和调整工艺参数获得，病与如下参数有关联。