金属雾化制粉技术
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭两型社会实验区-区—株洲,是一家从事感应加热设备和非标电热设备,真空冶金设备,管道成型设备,定制化数控机床,金属制粉生产线及工艺设计,铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的化-企业。水雾化压力,合计雾化流率,雾化1器喷嘴集合机构想了解更多详细信息,请拨打图片上的电话吧。企业拥有现代化厂房5.2万平方米,大型机床加工设备200余台。
(1)水雾化。客户拿到设备后先将设备固定只能使用固定板固定起来,使用一定规格的电机使系统旋转,工作前须对工具头部分作适当的预热处理温度接近金属溶液为宜,然后打开超声波驱动电源,将金属溶液喷洒在工具头上,使之雾化产生粉末。水雾化广泛用于au、ag、pd、pt、co、cu、ni、fe、zn粉末的制备,其粒度分布从10m级到毫米级,形状不规则,球形度差,有-的压制成形性,设备投资规模小,运行成本低,水可循环使用,其氧含量≤0.4%,且可通过后工序还原去除,生产效率可达500kg/min,但对al等活泼金属不适用。
(2)碳氢雾化。类似于水雾化的特点,但无氧化,球形度-,有利于生产细al粉。
(3)气雾化。),获得细的合金粉末,整个工艺流程中不存在合金粉末流失的情况。气雾化广泛用于sn、pb、a1、bi、cu、aau、c0、ni、fe、zn粉末的制备,其粒度分布从10m(与合金种类有关)到200/tm,球形度好,有-的密度和流动性,氧含量低,生产效率达50kg/min,所用气体主要是n、ar。
(4)空气雾化。空气雾化广泛用于a1、sn、pb、cu—sn、cu—zn粉末的制备,类似于气雾化,运行成本低,但氧含量高,球形度差。
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制粉工作原理:
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭两型社会实验区-区—株洲,是一家从事感应加热设备和非标电热设备。
真空气雾化制粉设备工作原理是在真空状态气体保护条件下熔炼金属和金属合金,金属液体经过保温坩埚、导流嘴向-出,通过喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴。根据雾化介质(气体、水或油)对金属液流作用的方法不同,二流雾化法具有多种形式:雾化介质与金属液流互呈笔直方向。细小的液滴在飞行中凝固成球形和亚球形颗粒,再经筛选分离达到制备各种粒度的金属粉末。
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压水雾化制粉制粒装置原理:
压水雾化制粉制粒装置在常压环境下工作,金属合金炉料通过感应加热炉熔炼,在炉料熔化并达到雾化温度后,操作人员将熔融液态金属倾倒进保温中间包,液态金属会通过中间包底部导流管,形成液态金属柱进入雾化室,在此过程中,受到来自压喷嘴喷盘的水流-冲击,液态金属会形成大量微细金属液滴,金属液滴在飞行、沉降过程中受到表面张力作用会球型化,同时由于水冷作用快速冷固化不规则化,这两个过程同时进行,终的型貌是上述共同作用的结果,形成亚球形或不规则形微粒——金属粉末。3、惰性气体保护系统:在制粉的过程中,为减少金属及合金的氧化,降低粉末的氧含量,通常采用向雾化塔内通入一定量惰性气体进行1气氛保护。